Тип инжектора для новой версии электропушки тоже решился изменить. Пневматика надоела. Проколотый баллончик долго не может храниться - неминуемо стравливается. Снижается энергия предразгона пули от выстрела к выстрелу. Да и сама начальная скорость маловата, а ведь известно, что КПД рельсового ускорителя растет с увеличением начальной скорости снаряда на входе в ускоритель. Альтернативы пневме - пружина, похер (в смысле порох) и электро-термо-химическая система. Пружина - все равно не выдаст больше, чем пневмат. Похер - уголовщина. Осталось только ETC, которое можно реализовать так, чтоб это не потянуло на статью 
В общем, сделал за 2 вечера по-быстрому подготовил и провел эксперимент с ETC. Система состояла из ствола, тиристора T143-630, батареи конденсаторов, конвертора и аккумулятора.
В качестве ствола была взята медная трубка с внутренним диаметром 10 мм, и длиной ствола 155 мм. В качестве снаряда использовалась пуля от электропушки, чтобы видеть как полетит именно то, что и должно ускоряться в ETC инжекторе.
Ток коммутировался тиристором T143-630, затвор тиристора управлялся от 3-вольтовой таблеточной батарейки.
Источником тока послужила маленькая батарея из 2-х конденсаторов, которая заряжаясь до 820-ти вольт накапливала заряд энергии в 790J.
В качестве рабочего вещества использовал крем для обуви (он вроде как хорошо выпаривался паяльником) замешанный с латунными опилками. Получилась эдакая испаряемая электропроводная паста. Я далек от мысли, что крем идеальное для питания ETC решение. Наверняка можно подобрать более интересное вещество по скорости перехода из пастообразного или даже твердого состояния в состояние сильно разогретого пара, но ...... давеча под рукой был только этот самый обувной крем.
Результаты эксперимента.
Скорость инструментально не мерял. Оценивал на глаз. Субъективно эта вещь мощнее, чем пневматический инжектор, получаемый в результате кастрации ижевского пистолета.
В качестве мишени использовал крышку из фольгированного текстолита с плотной латунной сеткой на вырезе в центре крышки. Пуля попала аккурат в край сетки, очень близко к месту пайки. Конечно, это вовсе не "сцукобластер", но и сетка эта довольно плотная, тем более рядом с местом пайки к фольге текстолита.
На фото хорошо видны пятна невыпарившейся пасты, прилетевшие в мишень вместе с пулей. Это наводит на мысль о том, что в условиях рельсовой электропушки будет происходить дожигание рабочего тела, что в свою очередь может дать существенное повышение КПД устройства в целом.
На выше приведенном видео виден сноп искр в казенной части орудия. Это прорыв плазмы через негерметичные соединения корпуса/изолятора/центрального электрода. А на замедленном повторе можно заметить место попадания пули в сетку.
Так может электропроводящая пуля и не нудна? Пусть ускоряется плазма, сгенерированная ЕТС…
Сапожная паста – это воск и скипидар – грязная органика. Попробуй использовать в качестве заряда парафин с серебрянкой – отливать цилиндрик с вплавленным снарядом. Парафин – это хорошо, он может испаряться с детонацией, если нагревать его достаточно быстро.
Хммм… знакомые пейнтбольщики вначале делали электростатическую пушку, потом – «гауссовку»: ион-литиевая батарея – инвертор – конденсатор 54000мкФ х 25В, IGBT-транзистор – катушка из медной шинки 2,5 х 4… может быть так? Чисто, аккуратно, и без органики…
Еще: для рыбной ловли делали мини-ЭГУ – конвертор на 400В, импульсный трансформатор, и разрядник – кусочек медной проволоки Ф0,5 в стальной трубе; водолазы не всплывали, но выхлоп от испарявшейся в воде со взрывом проволочки доставлял неплохой улов…
Привет.
Рад видеть постоянных читателей. Конечно, ты прав. Обувная паста – это было только для первого эксперимента с целью посмотреть «как оно вообще». Теперь же действительно буду искать какой-то пастообразный или твердый материал, дающий хороший пар при нагреве. Спасибо за подсказку с парафином.
я только одного не поиму, как щас КПД у него? если энергия снаряда 250Дж, а источник питания тот же на 7770Дж? 3.2% всего?
уротропин не пробовали? имеет плюс – не дает копоти, возгоняется в пар минуя жидкую фазу. или я все таки не по теме его припомнил?
хотел посоветовать графитовую пасту она проводит электричество и не должна возгарать, и работает нормально при температурах до 760°C.
И еще вопрос к автору какую медь используете? есть 99% сплав меди (без кислорода) очень низкое сопротивление. но температура кипения ниже чем та что на 96-97%
а где уротропин вообще взять, в аптеке?
Для Александра :
1. Да. Источник энергии тот же и максимально зафиксированный КПД действительно 3% Это одновременно так мало и так много…. Буду рад, если после устранения проблем со стволом его удастся довести до 5% Это будет уже КПД, прогнозируемый как для рельсовых ускорителей с системой подмагничивания внешней обмоткой. Просто ускорители с 2-мя рельсами у них вообще меньше 1% КПД.
2. Графитовая паста это конечно интересно, но как ее использовать ? Намазать канал ствола ? Тогда ее пленка образует замыкание между рельсами. А мазать только рельсы от выстрела к выстрелу – как-то не технологично. Пуля же слишком мала, чтобы в ней сделать резервуар с этой самой пастой.
3. Медь используется та, из которой мотают обмотки мощных трансформаторов. Это медные шины толщиной 2 мм и шириной 16 и 20 мм. Т.е. сечение 32 и 40 квадратов. Это зло легко доставаемо на барахолке.
Gefallene, это интересно, но как его, уротропин поместить вокруг центрального электрода свечи зажигания ? Можно ли его чем-то расплавить и залить в камеру сгорания ? Или может его можно развести со спиртом и залить в виде раствора ?
Тут я почитал посмотрел в нете. Для самого лучшего вылетания из ствола в промышленных ЭТГ используют в качестве рабочего тела водород. Так как масса его атома самая маленькая со всеми вытекающими последствиями. Почему бы не вставлять в камеру таблетку с гидридом алюминия например. Если сможешь изготовить толстостенную камеру способную выдержать кратковременное повышение давления и температуры, то получение гидрида алюминия не самое сложное дело. А в небольшой теблетке может содержаться несколько литров водорода. Могу проконсультировать по химии процесса.
Юрий, боюсь что это будет слишком уж сложным. К тому же задача ETG инжектора просто плюнуть пульку на рельс не создавая слишком большого давления в композитном стволе. Я опасаюсь его разрушения, если там будет давление как в огнестреле. Рельсовая же часть ускорителя большого давления плазмы не создает, но вместо давления там действуют силы, распирающие шины обмотки подмагничивания.
Но буду признателен, если подскажете, как можно сделать гелеподобное вещество, быстро испаряющееся под действием температуры. Пока на ум приходит паяльная паста, но она будет закислять рельсы и давать слишком много нагара.
Ну самой лучшей пастой которая не дает нагара будет вода. Ее только надо удержать в стволе. Тут есть два варианта либо связать ее с помощью желатина или агар-агара (самые доступные желирующие вещества). Но нагара и загрязнения ствола при этом все-таки не избежать. Или надо просто изготовить один из электродов из пористого электропроводящего материала. Лучше всего подойдет пористый алюминий. Для его изготовления необходимо расплавить алюминий в тигле при помощи паяльной лампы и смешать его обыкновенной солью. Потом отлить из полученной массы заготовки деталей. Пропорции соли и размер кристаллов соли подбираются по необходимости и желаемой пористости. Единственное ограничение количество соли по объему должно быть сравнимо с объемом алюминия. После заливки в форму необходимо присыпать места заливки мелким древесным углем (многие говорят не обязательно)это предотвратит окисление алюминия при остывании. Когда форма остынет, надо положить на несколько суток полученную отливку в воду. И менять ее не реже 1 раза за 12 часов. Соль раствориться а алюминий станет пористым и получит способность удерживать внутри себя влагу.
По поводу изготовления формы для отливки советую тебе связаться с каким-нибудь практикующим протезистом стоматологом. У них есть и опыт и оборудование для такого литья. Самые лучшие результаты получаются при литье плоских пластин толщиной 3-7 миллиметров. Для изготовления более толстых пластин или деталей сложной формы нужна ванна с ультразвуком или полгода отмачивать деталь, дома такое не потянуть. Но материал получается очень легкий в механической обработке. Так что электрод можно набрать из шайб нужного размера. Характеристики пор задаются измельчением соли с последующим ее просеиванием через сито с ячейкой заданного размера. Думаю сито для муки будет в самый раз.
Я вот щас кромолу произнесу, но почему не использовать в качестве инжектора ускоритель Гаусса? Ускорять болванку раза в 3-4 тяжелее пули чтоб она потом передавала свой импульс пуле? Я думаю скорости в 100-150 м/с вполне достижимы для такого агрегата, а если исхитриться то можно и большего достичь. Считаю нелепым кроме электричества добавлять еще какие-то расходники для данной установки.
Также хочу повторить то что говорил и ранее. КПД можно поднять при условии что мы по максимуму переведем ЭМ энергию в кинетическую, а мы, извините, большую часть энергии рассеиваем в пространство потому что пуля не может занимать объем всего ствола сразу. Вывод – нужно секционировать обмотку ствола и батарею ёмкостей – т.е. создавать многоступенчатый ускоритель.
Так-же хочу заметить – секционируя обмотку мы уменьшаем индуктивность каждой секции – соответственно увеличиваем крутизну фронтов и пиковые токи – что положительно скажется на силе действующей на ускоряемое тело. При всем при этом прочность каждой секции будет выше и более высокие значения токов будут легко переноситься конструкцией.
Mr. H – такой скорости из гауса никога не добится максимум 30-40 м/с. секционируя обмотку повысится сопротивление,
# Aleksandr — 9 Ноябрь 2009 @ 12:24
>такой скорости из гауса никога не добится максимум 30-40 м/с.
это кто сказал такое? .. тут измачиваются с получением некой пасты для ускорения, при этом решают кучу проблем сопутствующих этому, а вы тут же почему-то ограничиваетесь одноступенчатым гауссом, 30-50 м/с это ограничение одной ступени!
>секционируя обмотку повысится сопротивление,
рекомендую внимательней прочитать что я написал. Секционировать обмотку вместе с батареей – то бишь увеличить количество ступеней ускорения. Каждая такая обмотка будет иметь наоборот – меньшее сопротивление, а не большее, и к тому же более низкую индуктивность + повысится прочность.
Каждая такая обмотка живет своей жизнью, т.е. у каждой своя контактная пара рельс. Каждая срабатывает только в свою очередь. Тем самым мы уменьшаем рассеяние энергии. Конечно ограничение на количество секций есть из-за размера и возникающих сложностей при упаковке в один ствол. Но думаю три секции поместить в ствол текущей длинны вполне возможно.